Mesin Cuci Plat Stainless Steel

Proses pembentukan Mesin Cuci Plat Stainless Steel mempunyai pengaruh yang signifikan terhadap distribusi tegangan internal. Mesin cuci-ukuran besar sebagian besar diproduksi dengan cara dicap dan dikosongkan, diikuti dengan finishing. Kerataannya berkaitan erat dengan keadaan awal pelat dan celah cetakan. Menurut uji kekerasan ASTM E18 Rockwell, kekerasan tepi paking pelat stempel dapat ditingkatkan sekitar 12% dibandingkan area tengah karena pengerasan kerja dingin. Mengambil baja tahan karat 304 sebagai contoh, kekerasan bagian tengahnya sekitar HRB 85, ​​dan bagian tepinya dapat meningkat hingga HRB 95. Meskipun gradien kekerasan ini meningkatkan ketahanan tekan bagian tepi, hal ini juga dapat menyebabkan konsentrasi tegangan lokal pada penggunaan selanjutnya. Oleh karena itu, proses anil pelepas tegangan biasanya ditambahkan setelah stamping untuk menghomogenisasi kekerasan keseluruhan pada kisaran HRB. 80 hingga 88. Pada saat yang sama, menurut uji tarik ASTM E8, perpanjangan paking setelah anil ditingkatkan dari 20% menjadi 45%, yang secara signifikan meningkatkan ketahanan terhadap patah getas, sehingga cocok untuk sambungan flensa peralatan pertambangan yang menanggung beban benturan.

 

 

Di lingkungan yang sensitif terhadap korosi elektrokimia, perhatian khusus harus diberikan pada kombinasi material dan torsi pemasangan mesin cuci pelat baja tahan karat. Bila digunakan dengan baut baja karbon, terdapat perbedaan potensial antara ring dan baut. Menurut metode uji korosi galvanik ASTM G71, setelah ring baja tahan karat 316L dan baut baja karbon dipasangkan dalam simulasi air laut, laju korosi baut baja karbon meningkat dari 0,1 mm per tahun bila hanya diekspos menjadi 0,5 mm per tahun. Artinya, lapisan isolasi perlu ditambahkan di antara ring dan baut atau baut dari bahan yang sama harus dipilih. Pada saat yang sama, menurut pengukuran koefisien gesekan VDI 2230, koefisien gesekan permukaan pendukung mesin cuci baja tahan karat yang diasamkan dan dipasivasi serta mur baja tahan karat adalah sekitar 0,15 hingga 0,22, yang secara signifikan lebih tinggi dibandingkan dengan mesin cuci galvanis dan mur baja karbon, yaitu 0,08 hingga 0,14. Ketika target gaya pramuat adalah 100 kN, torsi pengencangan yang diperlukan meningkat dari 300 Nm untuk kombinasi galvanis menjadi 420 Nm, peningkatan sekitar 40%. Oleh karena itu, pemasangan di lokasi perlu mengkalibrasi ulang nilai torsi berdasarkan koefisien gesekan yang diukur untuk menghindari kebocoran flensa atau kendornya baut yang disebabkan oleh gaya pra-pengencangan yang tidak mencukupi. Pertimbangan ini sangat penting dalam pengikatan sistem perpipaan anjungan minyak dan kepala reaktor kimia.

 

 

 

 

 

 

Dapatkan gambar dari klien atau buat gambar berdasarkan sampel atau spesifikasi mereka.

Gambar, bahan baku produk, perawatan permukaan, dan detail lainnya dibuktikan oleh kedua belah pihak.

 

 

 

 

Berikan penawaran, pastikan jumlah pesanan akurat, dan sertakan semua detail yang relevan,

seperti syarat pembayaran, syarat perdagangan, jenis kemasan, dll.

 

 

 

Ikuti gambar dan sampel asli dengan tepat saat memproduksi barang.

Itu dikemas dengan hati-hati dan dikirim ke klien setelah pemeriksaan akhir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tag populer: mesin cuci pelat baja tahan karat, produsen, pemasok, pabrik mesin cuci pelat baja tahan karat Cina