Mesin Cuci Kuningan Diameter Besar

Proses pembuatan Mesin Cuci Kuningan Diameter Besar didasarkan pada persyaratan akurasi dimensi dan biasanya menggunakan strip stamping atau pembubutan batang. Untuk spesifikasi dengan diameter luar kurang dari 150 mm, stamping presisi kecepatan tinggi dapat memastikan kualitas tepi dan tingkat pemanfaatan material lebih dari 85%, sedangkan gasket dengan diameter luar lebih dari 200 mm diproses dengan pembubutan CNC. Meskipun tingkat pemanfaatan material dikurangi menjadi sekitar 60%, konsistensi dimensi dan permukaan akhir yang lebih tinggi dapat diperoleh. Menurut uji kekerasan ASTM E18 Rockwell, kekerasan tepi stamping dapat mencapai HRB 75 hingga 82 karena pengerasan kerja dingin, yaitu sekitar 12% lebih tinggi dibandingkan HRB 68 hingga 72 di area tengah. Gradien kekerasan ini memungkinkan area tepi memiliki ketahanan yang lebih tinggi terhadap intrusi ketika paking berdiameter-besar terkena beban yang tidak merata, sehingga secara efektif mencegah tepi kepala baut tertanam di permukaan paking dan menyebabkan relaksasi pramuat.

 

 

Dalam-aplikasi suhu tinggi, sifat mekanik gasket kuningan secara bertahap menurun seiring dengan peningkatan suhu, namun perbedaan karakteristik ekspansi termal antara gasket tersebut dan flensa baja yang berdekatan perlu dipertimbangkan dalam desain. Menurut metode pengukuran koefisien ekspansi termal ASTM E228, rata-rata koefisien ekspansi linier kuningan C27000 pada kisaran 20 hingga 200 derajat Celcius adalah 20,4 mikron per meter per Kelvin, sedangkan baja karbon biasa hanya 11,7 mikron per meter per Kelvin. Ketika suhu pengoperasian naik dari suhu kamar menjadi 150 derajat Celcius, pemuaian radial mesin cuci kuningan dengan diameter luar 100 milimeter kira-kira 0,26 milimeter. Ekspansi ini sebagian dapat mengkompensasi hilangnya gaya pra{13}}pengencangan yang disebabkan oleh pemanjangan termal baut.

 

 

Menurut uji kompresi suhu tinggi ASTM E9, setelah menerapkan tegangan tekan 200 MPa dan menahan beban selama 100 jam pada suhu 200 derajat Celcius, regangan mulur paking kira-kira 0,2%, yang jauh lebih rendah daripada 0,6% tembaga murni industri pada suhu yang sama, menunjukkan bahwa kuningan memiliki ketahanan mulur yang lebih baik. Oleh karena itu, mesin cuci kuningan berdiameter-besar dapat mengoordinasikan dan mempertahankan tekanan penyegelan melalui deformasi termalnya sendiri dalam situasi suhu yang bergantian, seperti flensa pipa uap dan antarmuka pompa minyak panas. Pada saat yang sama, konduktivitas termalnya yang rendah adalah sekitar 110 watt per meter per Kelvin yang diukur berdasarkan metode lampu kilat laser ASTM E1461, yang dapat mengurangi konduksi panas baut secara moderat dan melindungi pasangan ulir dari penuaan termal yang berlebihan.

 

 

 

 

 

 

 

Dapatkan gambar dari klien atau buat gambar berdasarkan sampel atau spesifikasi mereka.

Gambar, bahan baku produk, perawatan permukaan, dan detail lainnya dibuktikan oleh kedua belah pihak.

 

 

 

 

Berikan penawaran, pastikan jumlah pesanan akurat, dan sertakan semua detail yang relevan,

seperti syarat pembayaran, syarat perdagangan, jenis kemasan, dll.

 

 

 

Ikuti gambar dan sampel asli dengan tepat saat memproduksi barang.

Itu dikemas dengan hati-hati dan dikirim ke klien setelah pemeriksaan akhir.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Tag populer: mesin cuci kuningan berdiameter besar, produsen, pemasok, pabrik mesin cuci kuningan berdiameter besar Cina