Stamping logam miniatur

Di antara produk baja di dunia, 60-70% adalah pelat, yang sebagian besar dicap menjadi produk jadi. Ada sejumlah besar bagian stamping di badan mobil, sasis, tangki bahan bakar, radiator, cangkang wadah, instrumentasi, peralatan rumah tangga, sepeda, mesin kantor, peralatan hidup dan produk lainnya.

Dibandingkan dengan coran dan pengampunan, bagian -bagian stamping memiliki karakteristik ketipisan, keseragaman, cahaya dan kekuatan. Stamping dapat menghasilkan benda kerja dengan tulang rusuk, tulang rusuk, undulasi atau flensa yang sulit diproduksi dengan metode lain untuk meningkatkan kekakuannya. Karena penggunaan cetakan presisi, ketepatan benda kerja dapat mencapai tingkat mikron, dan pengulangannya tinggi, dan spesifikasinya konsisten, dan lubang, bos, dll. Dapat dilubangi.

Stempel umumnya tidak menjalani pemesinan tambahan, atau hanya membutuhkan sedikit pemesinan. Stamping adalah metode produksi yang efisien. Menggunakan composite dies, terutama multi-stasiun progressive dies, dapat menyelesaikan beberapa proses stamping pada satu pers, mewujudkan proses penuh dari strip Uncoiling, meratakan, meninju ke pembentukan dan finishing. produksi otomatis. Efisiensi produksinya tinggi, kondisi kerjanya baik, biaya produksinya rendah, dan die progresif bahkan dapat menghasilkan ratusan keping per menit.

Bahan baku bagian -bagian stamping juga sangat lebar, yang paling umum adalah baja, baja tahan karat, aluminium, tembaga, kuningan dan sebagainya. Mereka dapat diobati dengan berbagai perawatan permukaan untuk mencapai efek anti-rust dan estetika. Seperti galvanisasi, lapisan bubuk, lukisan, pelapisan nikel, anodisasi, dll.

Dapatkan gambar dari pelanggan, atau gambar desain sesuai dengan permintaan atau sampel detail pelanggan.

Kedua pihak mengkonfirmasi rincian gambar dan bahan baku produk, perawatan permukaan, dll.

Kutipan dan konfirmasi jumlah pesanan, tentukan semua detail termasuk persyaratan perdagangan, ketentuan pembayaran, jenis paket, dll.

Desain dan buat perkakas sesuai dengan gambar yang dikonfirmasi, lakukan modifikasi jika diperlukan saat pengujian.

Buat sampel pertama dan periksa sesuai dengan gambar secara ketat.

Kirim ke pelanggan untuk persetujuan setelah persetujuan internal.

Menghasilkan barang secara ketat sesuai gambar dan sampel pertama.

Dikemas dengan baik setelah inspeksi akhir dan kirim ke pelanggan.

Perkenalan

Stamping logam miniatur mengacu pada komponen logam kecil yang diproduksi melalui teknologi prapisi presisi. Prosesnya dimulai dengan paduan tembaga yang sangat tipis atau stainless steel coil stock, yang diumpankan melalui mesin pelurus untuk menghilangkan tekanan internal, mengubah bahan melengkung menjadi strip yang rata sempurna. Sejumlah minimal pelumas kemudian diterapkan untuk mengurangi gesekan selama stamping dan meminimalkan limbah material.

Sebelum cap, penyelarasan mesin yang tepat sangat penting-inti cetakan harus disesuaikan untuk memastikan akurasi koaksial di dalam 0. 002mm toleransi. Setelah selaras, penekanan pukulan presisi tinggi menjalankan proses stamping untuk membentuk bagian miniatur.

Produk -produk yang dicap awal menjalani finishing sekunder, di mana gerinda dan ketidaksempurnaan dihapus. Lapisan pelindung kemudian diterapkan melalui pelapisan atau deposisi film tipis. Akhirnya, komponen mengalami inspeksi kualitas yang ketat. Hanya mereka yang memenuhi standar produksi yang ketat melanjutkan ke kemasan.

Fitur

Stamping logam miniatur menunjukkan detail yang sangat bagus, mampu mencapai fitur struktural di bawah ini {{0}}. 1mm seperti perforasi mikro atau pola cut-out yang rumit. Tepi mempertahankan ketajaman yang luar biasa dengan kekasaran permukaan mencapai RA 0. 2μm, setara dengan standar pemesinan finish-finish. Komponen-komponen ini biasanya menampilkan dinding ultra-tipis mulai dari {{1 0}}. 05-0. Ketebalan 5mm dan minimum 0,03mm dengan toleransi keseragaman cross-sectional dalam ± 0,005mm.

Komponen memenuhi standar visual yang ketat dengan Burr Heights yang dikendalikan di bawah ini {{0}}. 0 0 5mm, membutuhkan verifikasi mikroskopis dan tidak adanya lekukan atau goresan yang terlihat. Dibandingkan dengan stempel konvensional, mereka menunjukkan 1 0 x Peningkatan dalam ukuran aperture minimum, 0,1mm vs 1.0mm dan pengurangan 90% dalam radio tikungan (0,05mm vs 0,5mm), membuatnya ideal untuk konektor presisi dan motorik mikro di mana kedua estetika dan akurasi dimensi sangat kritis sangat kritis sangat kritis sangat kritis sangat penting adalah adalah dimensi adalah adalah dimensi adalah dimensi sangat kritis sangat kritis sangat penting adalah adalah dimensi adalah adalah dimensi adalah dimensi sangat kritis sangat penting adalah dimensi adalah dimensi adalah dimensi sangat kritis adalah dimensi adalah dimensi sangat kritis adalah dimensi adalah dimensi sangat kritis adalah dimensi adalah dimensi sangat kritis adalah dimensi.

Aplikasi

Pertama, ia menghasilkan port USB untuk komputer, di mana fitur ultra-tipisnya memungkinkan penerimaan yang tepat dari data perangkat eksternal, memastikan transfer data yang lengkap dan akurat. Kedua, ini berfungsi sebagai komponen kunci dalam pelindung elektromagnetik.

Dengan merakit bagian miniatur, ia membentuk selungkup pelindung lengkap yang memungkinkan aliran arus halus antara komponen. Selama produksi, lapisan pelindung diterapkan pada bagian yang dicap, meningkatkan ketahanan korosi. Bagian-bagian yang dicap berkinerja tinggi sering digunakan sebagai klip grounding.

Dalam sistem pendingin komputer, stempel logam miniatur dengan kerataan tinggi digunakan untuk membuat penyebar panas dan komponen motor kipas tertentu. Akhirnya, stempel baja yang kaku dan tahan deformasi sangat ideal untuk memproduksi pelat belakang keyboard.

Kesimpulan

Stamping logam miniatur berspesialisasi dalam menghasilkan bagian logam yang sangat tipis dan kompleks dengan akurasi dimensi yang luar biasa. Proses manufaktur lanjutan ini menangani bahan dari 0. 03-2 mm tebal, mencapai toleransi di dalam ± 0. 0 0 5mm melalui stempel presisi kecepatan tinggi. Teknologi ini menciptakan fitur-fitur rumit seperti lubang mikro 0,1mm dan jari-jari tikungan 0,05mm yang tidak dapat ditiru oleh metode tradisional.

Komponen-komponen mikro ini melayani fungsi vital dalam elektronik, terutama perangkat keras komputer. Mereka membentuk konektor USB dengan titik kontak yang tepat, penutup pelindung EMI dengan pola ventilasi, dan mekanisme engsel yang tahan lama untuk laptop. Proses ini juga menghasilkan bagian -bagian manajemen termal yang penting seperti penyebar panas tembaga dan komponen motor kipas yang mempertahankan persyaratan kerataan yang ketat.

Komponen yang diproduksi menunjukkan integritas struktural yang sangat baik meskipun ukuran miniaturnya, dengan duri dikendalikan di bawah 0. 005mm. Berbagai perawatan permukaan termasuk pelapisan dan pemolesan meningkatkan fungsionalitas dan resistensi korosi. Dibandingkan dengan pemesinan CNC, metode ini menawarkan kemampuan fitur 10x yang lebih kecil sambil mempertahankan 85-95% efisiensi material, menjadikannya ideal untuk produksi massal bagian mikro presisi.

Tag populer: Stamping Logam Miniatur, Produsen Stamping Logam Miniatur China, Pemasok, Pabrik